先在平时要多加保养机器才有可能会延长零件的使用寿命，如果使用不当则可能过早的造成机器损坏，所以一定要经常的保养，大部分采用的一般都是叶轮式的搅拌，上设都有吸风口，通过调节板适当打开吸风口，让搅拌机工作时，在搅拌室内形成负压，有利于经过搅拌后的东西能及时排出筛网。

叶轮的转速越大，形成的旋涡就越深，液体轴向流动效果非常好，但各层液体之间几乎不发生轴向混合，且当物料为多相体系时，还会发生分层或分离现象。当液面下凹到一定深度后，叶轮的中 心部位将暴露于空气中，并吸入空气，使被搅拌液体的表观密度和搅拌效率下降。打旋还会引起功率波动和异常作用力，加剧搅拌器的振动，搅拌器甚至使其无法工作。

其次，如果调节板开度过小，进风量不大，搅拌室内的负压小，搅拌物排出不畅，搅拌物过度粉碎，搅拌室内的热量不能及时排出，造成搅拌机内部过热。若是长期处于超负荷状态下工作，也会引起搅拌机发烧，甚至烧电机。正确的工况是电机工作在90%的额定负载下，在正确的分析了机器的磨损原因后，积极的改正，让机器在正确的使用方法跟电压情况下使用。

搅拌器的偏心或偏心且倾斜安装也是制止打旋的方法，不仅可以破坏循环对路的对称性有效抑制打旋现象，而且增加液体的湍流程度从而使搅拌效果提高。还有一种方法是设置导流筒，导流筒是一个圆筒体，它的作用是使桨叶排出的液体在导流筒内部和外部形成轴向循环流动。导流筒可以限定釜内液体流动路线，迫使釜内液体通过导流筒内的强烈混合区，既提高了循环流量和混合效果，又有助于消除短路与流动死区。